Keramiske belegg gir både funksjonelle og estetiske fordeler for ulike materialer. Deres naturlige motstand mot kjemikalier og temperatur gjør keramisk belagte deler ideelle for en rekke bransjer, som for eksempel bil- og luftfart, der ekstreme miljøer kan skade deler, samt forbrukerprodukter, der overlegen overflate er svært viktig.
Cerakote har utmerkede egenskaper med temperatur-, kjemikalie- og UV-bestandighet. Disse egenskapene gjør det mulig å lage 3D-printede deler som kan tåle tøffe miljøer i lengre perioder. Cerakote kan påføres med tynne lag, og har derfor minimal innvirkning på dimensjonsnøyaktigheten til en del. For deler i en funksjonell montering kan et tykt belegg forstyrre delikate toleranser og skape friksjon. Cerakotede deler har et forutsigbart og svært tynt belegg, noe som muliggjør jevn drift av funksjonelle monteringer.
Den tynne påføringen og sterke, vedvarende heftingen til Cerakote kan også bidra til de estetiske fordelene ved å bruke Cerakote på en del. Cerakote finnes i et bredt spekter av farger, som gir mulighet for unike komponenter i ønsket farge. Cerakote kan oppnå en helt ugjennomsiktig, solid farge, enten det er lys hvit eller mørk svart, uten behov for grunnbelegg eller primer. Dette ensjiktige belegget er et unikt alternativ for å skape fargerike SLA- og SLS-deler med bare ett belegg.
Tradisjonelt sett har flertallet av Cerakotede deler vært laget av metall, men med økende bruk av 3D-utskrift i krevende sluttbrukermiljøer, dukker Cerakotede plastdeler opp som raskere og rimeligere alternativer til metallkomponenter. Varme- og kjemikaliebestandigheten til Cerakotede deler er kvaliteter som spesielt påvirker 3D-printede deler. Plastdeler som er 3D-printet er sensitive for UV-stråling og kan degradere ved lengre eksponeringstider, for eksempel i utendørs sluttbrukerapplikasjoner. Med kun ett enkelt lag kan Cerakote gi fullstendig beskyttelse til delene mot ytterligere eksponering, slik at brukere kan dra nytte av designfriheten til 3D-printede deler for applikasjoner som tidligere var utilgjengelige på grunn av de krevende miljøene de befinner seg i, for eksempel innen bil- og sportsutstyrindustrien, der deler er utsatt for vær og vind. Cerakote kan også forsegle og glatte ut noe av overflatens porøsitet, noe som forbedrer allerede gode materialer som SLS-printet nylon, samtidig som det forbedrer estetikken, kjemikaliebestandigheten og varmebestandigheten.